在果酒生產過程中，液體傳輸環(huán)節(jié)對設備的要求極為嚴苛——既要保證果酒純凈無污染，又要控制流量，同時還需適應含果肉、酵母等復雜介質的輸送。保定思諾流體科技有限公司研發(fā)的小型蠕動泵，憑借其設計和穩(wěn)定的性能，正成為果酒行業(yè)的理想選擇。
一、果酒行業(yè)對傳輸設備的特殊需求
- 衛(wèi)生安全：果酒直接接觸設備管路，需避免金屬部件污染或殘留；
- 精控制：發(fā)酵液、添加劑等需按比例投加，誤差需低于1%；
- 介質適應性：需兼容含顆粒、高黏度的果肉原漿或發(fā)酵液；
- 易維護性：設備需快速拆卸清洗，避免微生物滋生。
二、思諾小型蠕動泵的核心優(yōu)勢
保定思諾針對果酒行業(yè)痛點，推出多款適配的小型蠕動泵，其優(yōu)勢顯著：
- 全密封傳輸：液體僅接觸食品級硅膠軟管，杜絕交叉污染，符合HACCP認證標準；
- 流量控制：采用高精度步進電機，流量范圍覆蓋0.003-380mL/min，滿足從微量酵母添加到批量灌裝的全流程需求7；
- 強介質適應性：軟管耐酸堿、耐腐蝕，可輸送含果渣的發(fā)酵原液，且通過更換泵管即可切換不同介質；
- 便捷維護：泵頭一鍵開合設計，3秒完成軟管更換，支持CIP在線清洗。
三、典型應用場景
- 原料輸送：在果漿預處理環(huán)節(jié)，小型蠕動泵可穩(wěn)定輸送含果肉的濃稠液體，避免堵塞或剪切力破壞營養(yǎng)成分；
- 發(fā)酵控制：添加酵母、糖分調節(jié)劑，誤差小于±1%，確保發(fā)酵過程穩(wěn)定性；
- 灌裝封口：搭配多通道泵頭，實現(xiàn)每小時2000瓶以上的定量灌裝，灌裝精度達±0.5%；
- CIP清洗：配合酸堿清洗劑循環(huán)，快速清除管路殘留，減少停機時間。
四、保定思諾的技術支撐
作為高新技術企業(yè)，保定思諾流體科技深耕蠕動泵領域十余年：
- 研發(fā)實力：70%員工具有大專以上學歷，擁有機械、電子、軟件跨學科團隊，專利技術覆蓋泵頭結構、驅動算法等領域3；
- 品控體系：通過ISO9001、CE認證，軟管壽命測試超2000小時，電機耐久性達10萬小時；
- 定制服務：支持OEM定制，可根據(jù)果酒企業(yè)產線需求調整泵頭通道數(shù)、流量范圍等參數(shù)。
五、客戶實踐案例
某果酒企業(yè)引入思諾iPump2S系列小型蠕動泵后：
- 灌裝效率提升30%，年節(jié)省人工成本12萬元；
- 產品殘氧量降低至0.8mg/L以下，風味穩(wěn)定性顯著改善；
- 設備故障率從每月3次降至半年1次。
結語
在消費升級的背景下，果酒行業(yè)對生產設備的要求將持續(xù)提高。保定思諾流體科技通過持續(xù)創(chuàng)新，將小型蠕動泵的衛(wèi)生性、耐用性提升到新高度，助力企業(yè)實現(xiàn)從“傳統(tǒng)釀造”到“智能生產”的跨越。未來，隨著柔性制造需求的增長，思諾的小型蠕動泵有望在果酒行業(yè)開拓更廣泛的應用場景
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