在制藥行業(yè)灌裝工藝中,流體輸送的穩(wěn)定與安全直接影響藥品質(zhì)量。特別是對于高價值藥液,任何微量泄漏都可能造成產(chǎn)品損失和交叉污染。
一、用戶痛點:灌裝泄漏與精度波動
某生物制藥企業(yè)在預(yù)灌封注射器生產(chǎn)線中面臨挑戰(zhàn)。灌裝高粘度蛋白制劑時,原有設(shè)備存在兩個問題:一是灌裝針頭與泵體連接處易發(fā)生微量滲漏,導(dǎo)致藥液損耗和污染風(fēng)險;二是脈動現(xiàn)象影響灌裝精度,造成裝量差異,影響產(chǎn)品合格率。
二、解決方案:低脈動智能灌裝系統(tǒng)

該企業(yè)采用我司iPump6ZF-B+DMD低脈動蠕動泵后,問題得到解決:
漏液報警功能:實時監(jiān)測系統(tǒng)在檢測到微量泄漏時立即報警并停機,防止污染擴大
低脈動泵頭設(shè)計:相位補償技術(shù)有效降低流體脈動,灌裝精度得到提升
智能監(jiān)測系統(tǒng):實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài),確保灌裝過程穩(wěn)定可靠
三、應(yīng)用成效
實施新方案后,該企業(yè)灌裝工序的合格率得到提升,因泄漏導(dǎo)致的物料損失顯著降低。智能報警系統(tǒng)實現(xiàn)了從被動處理到主動預(yù)防的轉(zhuǎn)變,低脈動設(shè)計確保了灌裝精度,為高質(zhì)量生產(chǎn)提供了保障。
思諾智能蠕動泵通過漏液監(jiān)測和低脈動技術(shù),為制藥企業(yè)提供了可靠的灌裝解決方案,解決了泄漏與精度控制難題,助力企業(yè)提升產(chǎn)品質(zhì)量水平。
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